快遞紙箱廠如何處理紙箱坍毀

　　紙箱包裝制造商在出產過程中會遇到一個令人頭痛的問題，即要處理紙箱折疊和紙箱上膠機附著力差的問題，小編給出的處理方案是改善紙板材料，進步紙箱的抗壓強度和防潮功能，從而下降折疊率。此外，快遞紙箱廠需求進步紙箱的粘合強度，增加淀粉糊的固含量，并通過減少施膠量來進步紙板的硬度，以處理紙箱施膠機的粘合性差的問題。

　　在快遞紙箱廠的出產和使用過程中，為了處理由于紙箱膠粘機附著力弱而形成的紙箱坍毀問題，應留意以下幾點：

　　1、操控原紙的使用

　　查看瓦楞紙的施膠情況以及原紙外表的吸水指數和成效。如果原紙外表施膠不良，吸水性將偏高，容易遭到手冷貯存的低溫和濕潤環境的影響，導致紙箱回潮、軟化和收拾抗壓強度下降。

　　2、出產紙板時操控紙板的含水量

　　紙板的含水量不應太高，因為當含水量大時，紙板的硬度低，這會影響紙板的邊際壓力指數�？爝f紙箱廠在紙板加工過程中，單面機和雙面機的涂膠量不宜過大。一旦涂上很多膠水，紙板的波紋形狀就會變形，而瓦楞的形狀會直接影響紙板的邊際壓力。邊際壓力下降，紙板的抗壓強度也會下降。

　　3、紙板粘合強度應大

　　快遞紙箱廠提醒粘合強度是瓦楞紙與內紙和面紙的粘合強度。在紙板被錯誤粘貼的情況下，在紙板被揉捏后，面紙或內紙將與瓦楞紙別離，因而紙板的抗壓強度將線性下降。

　　4、出產過程中的間隙壓力操控應適度

　　快遞紙箱廠建議應特別留意貼箱機上貼合的間隙壓力不要太小。雙面機和模切機上的太陽輪間隙壓力應操控在合理的范圍內，以防止揉捏瓦楞形狀和影響紙箱的抗壓強度。