紙箱紙張爆裂產生的原因？福州郵政紙箱廠來說說

　　在枯燥的天氣季節，由于水分的原因，紙箱在模具切開、粘接和包裝過程中產生爆破角，爆破問題往往困擾著許多包裝紙箱廠家。那么，紙箱紙張爆裂產生的原因有哪些呢？下面福州郵政紙箱廠的小編就來和各位介紹一下。

　　原因一：壓力不妥導致爆裂

　　1、底板壓痕槽內有異物，導致模切過程中壓力急劇添加。這是生產中爆裂的常見原因，也是破壞性原因。它會破壞整個暗線，導致產品報廢。

　　2、運轉版，即模切板或底板移動，使鋼絲落在壓痕槽外。福州郵政紙箱廠發現這一原因引起的爆裂主要集中在同一方向的暗線上，由于刀具或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力條件下產生偏轉。

　　3、鋼絲厚度和壓痕底槽寬度的挑選與紙張資料不匹配。依據模具切開工藝的要求，不同的鋼絲、不同厚度的底板和不同的暗線槽寬度應挑選不同的紙張。假如不匹配，很簡單導致暗線爆裂。

　　原因二：模切版制作工藝導致的爆裂

　　1、制作模板時，鋼絲方位處理不妥或鋼絲切斷時留有毛刺。在模具切開中，福州郵政紙箱廠假如產品經過外表處理，例如復合膜。模模具切開過程中，鋼絲上留下的毛刺會損壞外表膜的抗拉強度。當產品成型時，薄膜無法承受力，導致爆裂。

　　2、暗線處的鋼刀鋼絲有刀口和接口。模切時會呈現撕裂現象，由于界面不光滑。

　　3、壓線刀的海綿墊方位不妥會呈現壓線爆裂現象，壓線刀變形，損壞也會導致壓線爆裂。

　　4、刀模上的刀線調配是否合理。特別是紙張厚度在規劃中沒有考慮，刀線搭接時不能有用避免，成型時會產生攪擾，使受力過度集中，導致爆裂。

　　原因三：資料質量問題

　　1、紙張含水量過低，紙張變脆。福州郵政紙箱廠發現這種現象常常產生在冬季。由于冬季天氣枯燥寒冷，空氣中相對濕度較低，會直接影響紙板的含水量，導致壓線后紙板斷裂。一般來說，原紙的含水量控制在上限(8%-14%)；

　　2、紙覆膜資料雙向拉伸聚丙烯薄膜有纖細的縫隙，導致拉伸強度降低。覆膜是一種常見的紙張外表處理方法，其主要資料是BOPP薄膜。假如BOPP薄膜在模切前受損，模切后曲折時BOPP薄膜不會受力，導致爆裂。薄膜的爆裂只產生在薄膜層中。隨著受力點的添加，它會沿著爆裂的方向延伸。底部的紙張沒有爆裂，說明與紙張無關。

　　3、紙張方向錯誤。在模切過程中，假如壓痕鋼絲垂直于紙纖維方向，而且紙纖維徑向損壞，則暗線簡單曲折，成型良好，視點��；假如壓痕鋼絲與紙纖維方向平行，且紙張不水平損壞，則暗線不易曲折，構成圓角，視點大，對紙張外支撐力大，簡單破裂。福州郵政紙箱廠發現這種紙張方向對單張紙制品的模切影響不大，但成型欠好，但不易爆裂，但對卡片安裝產品影響較大。假如處理欠好，不僅構成欠好，而且簡單爆裂。主要原因是平行紙紋的暗線在不同方位爆裂，而不是在另一個方向爆裂。

　　4、瓦楞裝備過高。影響要素之一是原紙的抗破壞性和橫向環壓強度。假如里紙的抗折性過低，也會導致爆裂。

　　5、模具使用時間過長。福州郵政紙箱廠提醒在模具切開中，模具切開板長期使用后，壓線刀會松動，導致壓線刀在模具切開過程中反彈，導致紙板壓線爆裂。由于墊，橡膠墊不均勻，導致壓線爆裂。